TPEP涂層的*性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結環(huán)氧通過(guò)其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固的粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得的共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，還通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強，有效地提高了兩者界面之間的粘接強度。TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構為一體的防腐層，其內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，粉末經(jīng)高溫加熱后熔結涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。熔結環(huán)氧粉末鋼管分為單層和雙層，相比較而言雙層環(huán)氧粉末是為理想的防腐層，施工原理是指采用單層熔結環(huán)氧粉末作為底涂層，改性熔結環(huán)氧粉末作為外防護層，使防腐層性能顯著(zhù)提升，達到了高溫抗滲透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求。

      TPEP的防腐結構是新一代應用于長(cháng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點(diǎn),其管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環(huán)氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級標準，它的主要方法是先將基管進(jìn)行預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以高溫控制，再涂上塑料粉末，后上粉，這樣的方法稱(chēng)散布法，具體可區分為：噴涂：用壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，再將預熱后的基管浸沒(méi)在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉滾動(dòng)基管使粉末均勻分布。由于基管表面達到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后就會(huì )熔融和涂敷在管壁上形成涂層，從而形成防腐層。