鋼套鋼保溫鋼管越來(lái)越受到世界各國的重視，20世紀70年代后，國外普遍注重保溫鋼管的出產(chǎn)和運用，力求大幅度削減動(dòng)力的消耗量，然后削減環(huán)境污染和溫室效應。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長(cháng)的前史，而新式保溫材料也正在不斷地出現。

      鋼套鋼保溫管的組成：1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命。2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。4.阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jì)蓪臃冷P漆，保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成，外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹(shù)脂防腐層。性能特點(diǎn)：1、防水防潮。2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa。3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統保溫方式。4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞。5、使用壽命長(cháng)，可達30－50年。
      鋼套鋼保溫管可分為內滑動(dòng)型和外滑動(dòng)型。1、內滑動(dòng)外固定，就是工作鋼管受熱膨脹時(shí)， 鋼管運動(dòng)， 發(fā)生位移， 而保溫結構層與外套管成為一整體的結構， 不產(chǎn)生運動(dòng)。 外固定即工作鋼管和外保護管同時(shí)固定， 在每一段管道和補償器的兩端，都要設兩個(gè)很大的鋼筋混凝土支墩，來(lái)保證管道的固定，不設導向支架。 外固定因為必須設置鋼筋混凝土支墩， 所以施工占地大、 投資多、 工期長(cháng)， 而且支墩又是鋼套鋼保溫管的薄弱部位，該部位易產(chǎn)生 “ 熱橋 ” ，也易出現滲水現象，管道運行不正常時(shí)，該部位也易出現事故，特別是對 “ 鋼套鋼 ” 保溫結構，由于升溫引起的外鋼管熱應力特別大，鋼筋混凝土支墩的尺寸也特別大， 會(huì )使該部位也更易出現事故。 2、內滑動(dòng)內固定，就是將保溫材料和工作鋼管精密結合， 捆綁成一個(gè)整體， 保溫結構和工作鋼 管在管道熱膨脹時(shí)同時(shí)運動(dòng)，外套管與保溫結構層之間有10~20mm 的間隙，既能起到進(jìn)一步的保溫作用， 又是排潮的良好通道。工作鋼管與外套管之間每隔一段距離采用一組隔熱導向支架， 以減少管道位移時(shí)的摩擦力，充分利用外保護管的強度和剛度以及外保護管與土壤之間的摩擦力來(lái)使內管固定，不用鋼筋混凝土結構固定， 可節省鋼筋混凝土支墩，且只有以鋼管作為外保護管才可能采用內固定形式。固定端有隔熱設施， 可以減少熱橋效應， 同時(shí)外保護管要有足夠的強度， 以滿(mǎn)足管道水平推力的要求，對 “ 鋼套鋼 ” 保溫結構，采用內固定結構具有很大的*性。根據外護管的不同， 又可分為塑套鋼結構、 玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。現今塑套鋼結構已經(jīng)不適應直埋蒸汽管道的特點(diǎn)， 基本上被淘汰， “玻璃鋼套鋼"保溫結構必須采取這種固定形式。