螺旋鋼管主要應用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。
 

　　螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
 

　　1、成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有   大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝*的優(yōu)勢，可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規格方面   多的要求。
 

　　2、采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。
 

　　3、對鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　4、整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設備具備與計算機數據采集系統聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現數據即時(shí)傳輸，由   控制室對生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數。
 

　　5、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。
 

　　6、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。
 

　　7、成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
 

　　8、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
 

　　9、采用外控或內控輥式成型。
 

　　10、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
 

　　11、內焊和外焊均采用   林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。