河北環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家    河北環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家

著(zhù)勝利油田的勘探開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，油層綜合含水率不斷上升，輸油、注水管線(xiàn)的內腐蝕問(wèn)題越來(lái)越嚴重，管線(xiàn)內防腐被廣泛的采用，而應用多的就是環(huán)氧類(lèi)液體涂料內防，其施工周期長(cháng)，施工時(shí)伴有強烈的刺激性氣味，且不易控制其質(zhì)量等不利因素。近來(lái)，熔結環(huán)氧粉末涂層是目前世界上比較的防腐形式，在我們油田也漸漸地采用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護環(huán)境。由于我們廠(chǎng)原來(lái)有單層環(huán)氧粉末外涂層作業(yè)線(xiàn)，并施工了中石化、中石油幾個(gè)重點(diǎn)項目，為適應市場(chǎng)需求的變化，我們展開(kāi)了技術(shù)改造，完善施工工藝，成功完成熔結環(huán)氧粉末內涂層的施工。

     環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管施工：首先對鋼管進(jìn)行內壁噴砂除銹處理，在達到標準規定除銹等級的條件下，采用中頻進(jìn)行加熱，在達到預定要求溫度后，使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進(jìn)行環(huán)氧粉末的噴涂，通過(guò)調整噴涂量和鋼管轉動(dòng)速度來(lái)控制涂層厚度，使其達到設計要求。然后根據環(huán)氧粉末廠(chǎng)家提供的固化時(shí)間要求，控制噴涂和冷卻之間的距離，保證固化時(shí)間，使環(huán)氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進(jìn)入下管平臺，終檢驗合格后，作出標識倒入成品區。

     
     環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼管是普通鋼管經(jīng)過(guò)表面處理后，在鋼管表面涂覆一層特質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂材料而制成的。這種涂層鋼管所采用的環(huán)氧樹(shù)脂粉末具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，使用不會(huì )出現生銹腐蝕、內壁結垢等諸多問(wèn)題，避免發(fā)生內部堵塞影響管道通暢。由于涂覆材料進(jìn)行了耐高溫改性，使得該產(chǎn)品的耐溫性能與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比得到大幅提高，在周?chē)h(huán)境溫度急劇上升時(shí)不會(huì )影響使用，從而大大提高了自動(dòng)噴水滅火系統的使用壽命和可靠性。