環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管 廠(chǎng)家 

     就是用一些防腐材料經(jīng)過(guò)多重的處理來(lái)完成的，不同種類(lèi)的防腐材料做防腐有不同防腐鋼管的質(zhì)量和費用，那就應該根據保護鋼管不同壓力不同用途以及所處的不同環(huán)境和輸送不同物質(zhì)綜合全面的考慮防腐材料的選擇應用和防腐費用，現在管道設計使用的年限基本要求在30年以上，同時(shí)還要相應的減少維修的次數，以保證正常使用和安全使用，因此對防腐鋼管材料的選擇與應用管道的設計者都是對其有很高重視度的，隨著(zhù)時(shí)代進(jìn)步科技發(fā)展，防腐材料的應用也將會(huì )有不同的發(fā)展趨勢，例如施工便捷、壽命更長(cháng)、造價(jià)經(jīng)濟、符合環(huán)保等。
環(huán)氧煤瀝青重防腐鋼管 廠(chǎng)家

   的工藝流程：1.環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據現場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長(cháng)度約為150mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），所以應拌制膩子將其補平。4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好攪拌均勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時(shí)內用完。5. 底漆表干后在其固化前涂刷*道道面漆，面漆實(shí)干后在其固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現場(chǎng)施工時(shí)，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6. 如果油漆復涂間隔太長(cháng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后一道漆。7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此要同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規范要求進(jìn)行操作。9. 油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過(guò)程中要進(jìn)行清理，用完后妥善處理。10. 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯，每層往復進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度應符合設計要求。漆膜在干燥過(guò)程中，應保持周?chē)h(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。